Прогресс не стоит на месте – в современную жизнь активно входит новое оборудование и технологии. Тульская служба новостей пообщалась с начальником технического отдела старейшего тульского предприятия Косогорского металлургического завода Игорем Шепетовским. Он рассказал об уникальности производства и новых технологиях, которые активно используются металлургами оружейной столицы.
Игорь Шепетовский – наследственный металлург-доменщик. Он работает на КМЗ уже 18 лет, участвует в международных конгрессах и передает свой опыт молодым сотрудникам. За время его работы на производстве произошел целый ряд положительных изменений, которыми можно гордиться. Снижение примесей при производстве чугуна Сложно представить, но около 20 лет назад теоретики черной металлургии даже не предполагали, что в России возможно производить настолько чистый чугун, какой сейчас производят в Туле. Когда я пришел работать на КМЗ, завод позиционировался как производитель высокочистого чугуна нодулярного класса. Среди вредных примесей были марганец, фосфор и сера, снижение концентрации которых стало основной задачей металлургов. В то время мы производили чугун с содержанием 50 тысячных фосфора – это был хороший показатель. В учебниках по доменному производству была такая фраза: «Получение чугуна с содержанием фосфора в 30 тысячных процента из российского сырья практически невозможно». Ее мы опровергли уже в 2009 году, когда добились показателя в 30 тысячных, а в 2012 году начали получать такой чугун в промышленных масштабах. Дальше больше – в 2021 году вышли на 25 тысячных, а в 2022 году пробили планку в 20 тысячных. Чугун с таким низким содержанием фосфора считается бразильским стандартом. Стоит отметить, что по содержанию остальных двух вредных примесей мы превосходим Бразилию, – Игорь Шепетовский начальник технического отдела КМЗ Основное сырье – окатыши По словам специалиста, Косогорский металлургический завод активно следит за ежегодным справочником наилучших технологий. Многие из новшеств уже используются на заводе. Одно из важных изменений – совершенствование сырья. «В течение 20 лет у нас реализуется тенденция к переходу на преобладающую долю окатышей – сегодня мы работаем на 98% такого сырья. Аналогичных печей в мире всего пять – в США и Канаде. Доменщики остальной части мира предпочитают агломерат с незначительной долей окатышей – 30-40%. Страх использования окатышей связан, вероятно с тем, что это шарики – они менее управляемые, рассыпаются. Недавно мы установили бесконусное загрузочное устройство, которое позволяет модернизировать расположение этих окатышей по радиусу и периметру – теперь мы можем прогнозировать, куда они лягут. У окатышей есть минимум два значительных плюса в сравнении с агломератом. Во-первых, это сырье считается более чистым с экологической точки зрения. Во-вторых, гораздо больше железных руд подходят для его производства. Это очень важный момент, поскольку ресурсы земли исчерпаемы», – говорит начальник технического отдела. Косогорский металлургический завод / Тульская служба новостей — ТСН24 Снижение влияния на экологию Вопрос улучшения экологии в Тульской области является важным для местной власти – ежегодно проводится ряд мероприятий, направленных на очищение воды, атмосферы и почвы. Эти задачи поставлены и перед КМЗ. «Придя на завод, первое, что я услышал: «Металлургический завод – это не шоколадная фабрика». Это было, пожалуй, основной отговоркой в разговоре с экологическими активистами, представителями контролирующих органов, местными жителями. С тех пор эта присказка канула в лету. Она может использоваться в лирическом размышлении, но никак не в контексте экологии. Большинство жителей призаводской территории – работники предприятия, поэтому важно думать об их здоровье и здоровье их семей. В первую очередь, прежде чем вводить новшество, мы учитываем экологические аспекты», – подчеркнул специалист. Единственные в мире Важной уникальностью Косогорского металлургического завода является организация одновременного производства чугуна и ферромарганца. «У нас работают три доменные печи, одна из которых находится в резерве, а две – на производстве. Особенностью нашего завода является диверсифицированное металлургическое производство – таких предприятий в мире нет, где одновременно организовано производство чугуна и доменного ферромарганца. В этом наша уникальность, в этом и сложность, потому что нужно разделять технологические сырьевые потоки. Многие технологические приемы как раз оттачиваем с точки зрения получения этих двух достаточно разных по своей природе продуктов доменного производства», – заключил Шепетовский. Читайте также другие материалы о КМЗ на сайте Тульской службы новостей: 25 лет на КМЗ: история туляка, который четверть века работает в металлургии Четвероногий сотрудник КМЗ: пес Яшка прошел десятки километров и стал частью коллектива Вопреки прогнозам: в КМЗ рассказали о работе в условиях санкций
Свежие комментарии